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貼片電容常見故障問題(彎曲裂紋)及解決方案

貼片電容常見故障問題(彎曲裂紋)及解決方案

貼片電容在電路板上的開路或失效問題常見的原因之一是彎曲裂紋。這些裂紋可能由于電路板在處理過程中彎曲,添加組件,或清洗和焊接過程中產生。這些裂紋肉眼很難看到,但卻是常見的問題。

解決貼片電容彎曲裂紋問題有多種方案,以下是其中一些:

  1. 在貼片過程中,減小貼片機吸嘴工作壓力。這可以減少變形和裂紋的產生。
  2. 在設計電路板時,盡可能將電容器與分隔線平行排放。這樣能減少電容器在分割板時的受力,從而減少開裂的風險。
  3. 在處理線路板時,選擇簡單的切割設備進行處理。如果切割槽的深度超過線路板本身厚度的1/2,建議使用切割設備,以減少手工操作可能產生的誤差和對電容器產生的應力。
  4. 電路板設計中焊層合理布局非常重要,對于與金屬材料框架焊接頂部的貼片電容頂部過厚的問題,可以通過調整焊接工藝和焊料用量來解決。

總的來說,通過改進設計和工藝流程,可以有效地減少貼片電容的彎曲裂紋問題。同時,也需要定期檢查和維護電路板和組件,以確保其正常工作并避免故障。