貼片電容需注意以下事項進行模板：首先可以根據所設計的PCB加工過程中模板。村田電容所包含的參數有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質、要求達到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購貼片電容需提供的參數要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。一般使用模板主要分為不同化學結構腐蝕（也稱蝕刻）銅模板或不銹鋼模板（價格低，適用于企業小批量、試驗且貼片控制引腳間 距0.65mm）；激光技術切割不銹鋼模板（精度高、價格高，適用于我國大批量、自動實現生產線且0.3mm貼片數據引腳間距0.5mm）。

漏印：其作用是用刮刀將錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的貼裝做前期準備。所用設備為絲印機（自動、半自動絲網印刷機）或手動絲印臺，刮刀（不銹 鋼或橡膠），位于生產線的最前端。

安裝: 功能是將表面安裝元件安裝到 PCB 的固定位置。本設備采用的是貼片電容(自動、半自動或手動)、真空吸筆或專用鑷子，位于絲綢生產線后面，印刷機后面。

回流焊:其作用是熔化錫膏，使表貼元件和PCB牢固地焊接在一起，達到設計要求的電氣性能，并按照國際標準曲線精確控制。使用的設備是回流焊機(全自動紅外線\\u002Fhot空氣回流焊爐)，位于生產線中貼片電容的后面。

清洗：其作用是將貼裝好的PCB上面的影響電性能的物質或對人體健康有害的焊接沒有殘留物如助焊劑等除去，若使用免清洗焊料進行一般我們可以不用自己清洗。清洗系統所用技術設備為 超聲波清洗機和專用清洗液清洗，位置關系可以不固定，可以實現在線，也可不提供在線。

檢測: 其作用是對 PCB 安裝質量和焊接質量進行良好的檢測。所使用的儀器包括放大鏡、顯微鏡、在線測試儀器、飛針測試儀器、自動光學測試儀器、 x 射線測試系統、功能測試儀器等。根據檢測位置的需要，在生產線的適當位置進行配置。

七個。維修: 其作用是檢測 PCB 返修的故障。使用的工具有烙鐵、修理工作站等。同時還可以用來設置回流焊機，可以修復而不損壞。它可以配置在生產線的任何位置。