貼片電容 PCB 焊盤設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)在貼片電容中，PCB 焊盤的設(shè)計(jì)非常重要，焊盤的設(shè)計(jì)將直接影響元器件的可焊性、穩(wěn)定性和傳熱性，它關(guān)系到貼片電容的質(zhì)量，因此在 PCB 焊盤的設(shè)計(jì)中，必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。貼片電容可分為無(wú)極性和有極性兩類，無(wú)極性電容下述兩類封裝最為常見(jiàn)，即0805、0603；而有極性電容也就是我們平時(shí)所稱的電解電容，一般我們平時(shí)用的最多的為鋁電解電容，由于其電解質(zhì)為鋁，所以其溫度穩(wěn)定性以及精度都不是很高，而貼片元件由于其緊貼電路版，所以要求溫度穩(wěn)定性要高。印刷電路板的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是什么？

PCB 焊盤形狀和尺寸設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):

1.調(diào)用PCB標(biāo)準(zhǔn)封裝庫(kù)。

2.有焊盤單邊影響最小距離不小于0.25mm，整個(gè)焊盤直徑可以最大不大于元件進(jìn)行孔徑的3倍。

3.盡量可以保證企業(yè)兩個(gè)焊盤邊緣的間距一般大于0.4mm。

四個(gè)。孔徑大于1.2毫米或墊直徑大于3.0毫米的墊片應(yīng)設(shè)計(jì)成菱形或李子形墊片。

5.布線較密的情況下，推薦采用橢圓形與長(zhǎng)圓形連接盤。單面板焊盤的直徑或最小寬度為1.6mm;雙面板的弱電線路焊盤只需孔直徑加0.5mm即可，焊盤過(guò)大容易引起無(wú)必要的連焊。

二、PCB焊盤過(guò)孔模型大小國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

襯墊內(nèi)孔不小于0.6 mm，因?yàn)楫?dāng)孔小于0.6 mm 時(shí)不易加工，通常金屬銷直徑加0.2 mm 作為襯墊內(nèi)孔直徑，如果金屬銷直徑的電阻為0.5 mm，其襯墊孔直徑為0.7 mm，襯墊直徑取決于孔的直徑。

PCB 焊盤可靠性設(shè)計(jì)要點(diǎn):

1.對(duì)稱，為了保證熔融焊料的表面張力平衡，兩端的焊盤必須對(duì)稱。

2.焊盤間距，焊盤的間距過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響引起我們焊接技術(shù)缺陷，因此要確保系統(tǒng)元件端頭或引腳與焊盤的間距可以適當(dāng)。

3.焊盤剩余尺寸，元件端頭或引腳與焊盤搭接后的剩余尺寸必須保證焊點(diǎn)能夠形成彎月面。

焊盤的寬度基本上應(yīng)與零件端部或銷子的寬度相同。

PCB焊盤設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是什么？正確的PCB焊盤設(shè)計(jì)，如果安裝時(shí)有一點(diǎn)歪斜，可以回流焊接時(shí)熔化焊料的表面張力來(lái)糾正。但如果PCB焊盤設(shè)計(jì)不正確，即使安裝位置非常準(zhǔn)確，再流焊后也容易出現(xiàn)元器件位置偏差、吊橋等焊接缺陷，所以PCB焊盤設(shè)計(jì)要引起高度重視。